Antroji premija|Kinijos plieno konstrukcijų asociacijos mokslo ir technologijų pažangos apdovanojimo pasiekimų paroda

I. Apžvalga

Projekto pavadinimą

II. Projekto fonas

SMIC Xiqing 12 colių plokštelių liejyklos gamybos linijos plieninės konstrukcijos projekte iš viso buvo panaudota apie 24 600 tonų plieno. Bendra konstrukcija yra maždaug 196,8 m ilgio ir 182,4 m pločio, o stogas su plienine santvaros konstrukcija, kurią sudaro 21 santvara, o maksimalus konstrukcijos aukštis – 42,9 m. Pagalbinio gamybos pastato plieninėje konstrukcijoje naudojama apie 15 800 tonų plieno. Bendri matmenys yra maždaug 182,4 m ilgio ir 120,0 m pločio. Stoge naudojama plieninė santvarų konstrukcija, kurią sudaro 29 santvaros, kurių maksimalus konstrukcijos aukštis yra 42,9 m.

Tiek ant viršutinių, tiek ant apatinių santvarų stygų klojami profiliuoti metalo lakštai, išliejus 150 mm betono sluoksnį suformuojant pastotę, ištraukiamąją ventiliatorių patalpą, įrangos priežiūros zoną ir būsimą rezervinę erdvę. Į vakarus nuo gamybos ir pagalbinių cechų yra atskiri pastatai, tokie kaip sandėliai, pastotė, dyzelinių generatorių stotis ir šiukšlių surinkimo aikštelė; šiaurėje yra jėgos centras. 20 metrų nuo pagalbinio cecho šiaurinio galo ir 15 metrų kelio erdvės į rytus, sklypas yra kompaktiško išplanavimo, ribotos erdvės ir įtempto statybos grafiko, todėl reikia naudoti stumdomą įrengimo būdą.

III. Inovatyvūs pasiekimai

(1) Buvo pasiūlytos pagrindinės technologijos, skirtos modeliuoti ir analizuoti kėlimo schemas, pagrįstas dideliais{1}}tarpatramiais santvaros elementais. Atskiriems santvarų mazgams buvo naudojamas dvigubas-kranas, priešingos-krypties sinchroninis kėlimo būdas, naudojant PLC sistemą statybai; buvo įrengta vienpusė atramos sistema, siekiant sumažinti vaflinių plokščių deformaciją, o išorinės įstrižos buvo pridėtos siekiant padidinti apkrovą{6}}.

(2) Aukšto-lygio kompozitinio stogo slankiojančiai konstrukcijai, remiantis principu, kad procesas skirstomas į „in-pakėlimas vietoje + slydimas + trijų-zonų tvirtinimas“, pasiūlėme kelis metodus, įskaitant segmentuotą kaupiamąjį slydimą, sinchronizuotą slydimo pažangą ir tikslų montavimą per vizualizuotą platformos sistemą; „rogių“-tipo stumdomas blokas buvo sukurtas siekiant pagerinti jėgos perdavimo efektyvumą.

(3) Optimizuodami jungties konstrukciją ir surinkimo dizainą, pasiekėme, kad ilgo- stogo santvaros būtų visiškai iškraunamos ir tiksliai išdėstytos kolonų viršūnėse, todėl nebereikėjo hidraulinių kėlikliais pirmiausia pakelti, o paskui nuleisti komponentus. Tai sumažino išlaidas ir sutrumpino statybos darbų grafiką.

(4) Siekiant išspręsti komponentų gamybos iššūkius, gamykloje buvo įdiegtos pažangios gamybos technologijos. Sukurta „mobili gamyklos“ sistema, pagrįsta lengva, didelio-efektyvumo ir greita gamyba, leidžianti skaitmeniniu būdu valdyti gamybos pažangą ir kokybę.

IV. Įgyvendinimas ir taikymas

Ši technologija buvo sėkmingai pritaikyta tokiems projektams kaip SMIC lustų gamybos įmonė ir Šenjango orlaivių surinkimo gamykla. Statybos tikslumas atitiko projektinius ir norminius reikalavimus, užtikrinant statybos kokybę, sutrumpinant statybos grafiką, mažinant statybos kaštus. Statybos kokybė ir rezultatai sulaukė vienbalsių visų šalių pagyrų. Tai buvo įgyvendinamas ir efektyvus sprendimas ir nuoroda slankiojančių didelių-tarpatramių, didelio-pramoninių pastatų statybai, užtikrinant savalaikį projektų įgyvendinimą ir duodančią didelę socialinę bei ekonominę naudą.